En elev tillbringade 100 timmar framför en 3D-skrivare för att göra en multifunktionsprotes till sin lillasyster

Jag gjorde mitt sista årsprojekt (nu kallat Final Degree) om förgasningsförhållandena för ett biobränsle så gott jag kunde och sedan på något annat fjäril. Sanningen är att jag knappt kommer ihåg det eftersom det har regnat mycket sedan dess och jag hade inget speciellt intresse för det. Och här kommer förmodligen några goda råd om en student läser oss: om du kan, välj ett projekt som du brinner för eftersom du kommer att ägna många, många timmar åt det.

Och den som säger att de är passionerade säger att de behöver, som hände Vitaliy Bondarchuk, en 22-årig maskiningenjörsstudent vid Bob Jones University i Greenville (South Carolina). När han var klar med sin examen var han väldigt tydlig med vad hans sista årsprojekt skulle bli: en armprotes till sin lillasyster.

Ett mycket nära problem. Hennes syster, Bella, 7, föddes med en medfödd missbildning: hon föddes utan vänster arm under armbågen. Som hon berättar i sin intervju för People visste Vitaliy Bondarchuk från en ung ålder att saker och ting var "lite svårare eller i vissa fall mycket svårare" för henne.

Bondarchuks sistaårsprojekt krävde att han skulle ta itu med ett verkligt problem och försöka lösa det. Som Vitaliy förklarar för American Society of Mechanical Engineers: "Utmaningen jag försökte lösa var att hjälpa honom göra enkla uppgifter, saker han tycker om." Enligt den nu utexaminerade hade han aldrig sett en multiverktygsprotes: "Det verkade som en väldigt grundläggande idé, en armprotes med olika tillbehör. Men jag kunde aldrig hitta något liknande." Och det är för att inte tala om kostnaden: 3D-printade proteser kostar vanligtvis mycket mindre än konventionella och det är möjligt att göra dem på egen hand genom att gå till förråd som e-NABLE.

Hur han gjorde det. Bondarchuk visste att han "inte kunde skapa en komplett armprotes", så han valde en lösning där tillbehör kunde bytas ut efter behov. Det vill säga ett specifikt verktyg för varje aktivitet, som att måla eller spela Uno, som han skapade en korthållare för.

För att uppnå denna lösning inom CBP-deadline ägnade han timmar åt att planera, dokumentera, mäta, designa och säkerställa varje detalj. Med kreativitet och uthållighet å ena sidan och å andra sidan mått, SolidWorks för design och en 3D-skrivare började han skapa prototyper, kolla passformen och börja om. En av dess stora utmaningar var en verklighet som var tillämplig på proteser: designen var tvungen att inkludera icke-nötande stoppning för att undvika att skada huden.

Projektet. Bondarchuk uppskattar att han tillbringade 100 timmar på att utveckla protesarmen och fyra månader senare hade han dokumentation, designmanualer, olika förslag och multifunktionsprotesen, med verktyg för att spela sitt favoritspel, en ficklampa eller en borsthållare. Han fick A och hans syster Bella fick en armprotes som hon använder dagligen.

Framtiden: en oändlig protes. Även om Vitaliy Bondarchuk redan är en arbetande maskiningenjör, slutade hans projekt inte med att försvara sin PFC: han planerar att fortsätta modifiera Bellas armprotes när hon växer med de nya hobbyer hon förvärvar. Hans mamma har redan antytt att nästa kan vara ett körtillbehör, säger han till People.

I Xataka | Bästa 3D-skrivare för hemmet. Vilken man ska köpa, resurser för 3D-utskrift och åtta rekommenderade modeller i Xataka | Det här är vad jag skulle ha velat veta innan jag började i 3D-utskriftsvärlden Cover | Vitaliy Bondarchuk via ASME (instagramScript);